Se procede de forma análoga colocando el rodillo entintador en contacto con la plancha. Para comprobar si es correcto se utiliza el método que se describe a continuación: A pesar de que existen diferentes diametros de rodillos, la verificación correcta de la bateria, consiste en comprobar la anchura de las huellas que el maquinista provoca bajando la batería sobre el cilindro portaplanchas. Barras y marcando tanto la anchura y la uniformidad, son lo que se debe evaluar.
De forma estándar se puede considerar que el ancho de la huella es de 1,6 mm. la huella no sobrepasará, en general, los 6 mm.de anchura. Poner la máquina en marcha durante unos segundos con los rodillos entintadores pecado entrar en contacto con la plancha, de parar la máquina y dejar en reposo durante 15 o 20 segundos. El ajuste del sistema entintador está determinado por la demanda de tinta de la plancha y este paso ha sido facilitado en gran manera por la utilización de los escáneres lectores de la densidad de entintaje de la plancha, que pre-ajustan los niveles óptimos hasta el punto que sólo son necesarios pequeños retoques para obtener un entintado correcto. Como es sabido, la cantidad de tinta que suministra a la plancha puede regularse de dos modos distintos, longitudinalmente a través de los tinteros y circunferencialmente, variando la distancia que el rodillo metálico del tintero girará antes de contactar con el rodillo dador o variando el tiempo que tardará el rodillo en contactar con el rodillo metálico. Estos ajustes se realizarán durante la puesta a punto de la máquina, de tal modo que durante el tiraje sólo se requieran pequeños retoques de la abertura de los tinteros. La fiabilidad y exactitud de los ajustes dependerán de la profesionalidad y experiencia del maquinista o prensista.
Walter Abarca, estudiante de Impresión Offset Ingraf
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